NBT47013.14-2023承壓設備無損檢測新標準，射線計算機輔助成像檢測部分內容

檢測工藝及其選擇

5.1 檢測時機

5.1.1檢測時機應滿足相關法規、標準和設計技術文件的要求，同時還應滿足合同雙方商定的其

他技術要求。5.1.2除非另有規定，檢測應在焊接完成后進行，對有延遲裂紋傾向的材料，至少應在焊接完成24h后進行檢測。

5.2 檢測區

5.2.1 檢測區寬度應滿足相關法規、標準和設計技術文件的要求，同時還應滿足合同雙方商定的其他技術要求，檢測區包括焊縫金屬及相對于焊縫邊緣至少為5mm的相鄰母材區域。5.2.2 對于電渣焊對接焊縫，其檢測區寬度應由合同雙方商定或通過實際測量熱影響區確定。5.3表面要求

在檢測之前、焊接接頭的表面應經目視檢測合格。表面的不規則狀態在數字圖像上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應對表面做適當修整。

NB/T 47013.14-2023標準

5.4 成像板和金屬屏

5.4.1 對厚度較小的被檢工件可選擇感光速度較慢的成像板，對厚度較大的被檢工件可選擇感光速度較快的成像板。

5.42 應根據被檢工件材料、透照厚度和管電壓選擇合適的成像板和前金屬屏，金屬屏應符合GB/T23910的要求，金屬屏的材料和厚度選擇應分別符合表2和表3的要求。5.4.3 當使用金屬屏時，成像板涂層面和的屏之間應當良好接觸

5.5 透照布置

5.5.1 透照方式

應根據被檢工件特點和技術條件的要求選擇適宜的透照方式，典型的透照方式參見NB/T47013.2.除小徑管允許選擇雙壁透照或合同雙方商定選擇雙壁透照方式的特殊情況外，具備單壁透照條件時，宜選擇單壁透照方式。

5.5.2 透照方向

透照時，射線束中心通常垂直指向透照區中心，并與工件表面法線重合，需要時也可選用有利于發現缺陷的方向透照。5.5.3 一次透照長度

5.5.3.1 一次透照長度通過透照厚度比K進行控制。不同檢測技術等級和不同類型焊接接頭的K值應符合表4的規定。通過K值確定的整條環向對接焊縫(以下簡稱“環焊縫”)所需的透照次數可參照NB/T 47013.14-2023.2的相關曲線圖確定。

5.5.3.2 采用射線在內偏心透照(F<D/2)時，透照次數參照 NB/T47013.2的相關公式進行計算。5.5.3.3 圓形封頭、碟形封頭小，區的焊接接頭，小徑管以及其他曲率連續變化的焊接接頭可不以K值確定一次透照長度，圖像質量應滿足5.16的要求。

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